轧机声卡机架8个相互配合面损坏一次性修补

机声卡机架机械故障修补必看

一、问题背景

在板带轧制过程中，板形控制系统对板带产出率的影响最大。在板带冷轧中，当钢进入热轧带钢时，钢坯对工作辊的弯曲力达到峰值，但当钢冷轧时，热轧带钢突然不受轧制力的控制时，工作辊立即回到原来的形状。因此，在连续轧制过程中，轧机工作时，轧机弯曲辊设备的旋转座会形成相对较大的冲击力。一旦弯曲旋转座的紧固螺钉松动，轧机石牌坊与连接柱之间就会出现装配间隙，导致工作辊在咬钢抛铝的情况下旋转座与声卡机架来回拍打，从而损坏相互配合面。此外，当间隙出现时，工作辊冷却循环水与铸坯表面的锌灰混合，进入相互配合表面，加重损坏，严重损坏板带板的操作。

二、关键设备状况调研

2016年4月我司专业技术人员前去某钢铁行业针对该公司轧机弯窜旋转座与轧机声卡机架相互配合面损坏难题进行处理，该公司轧机为1700轧机，精扎一部分F1—F6总共8个相互配合面发生损坏，磨损率为0.2mm—3mm。我司专业技术人员针对该状况进行了现场修补。

三、修补加工工艺比照

传统的维修加工工艺：传统的维修加工工艺分为两种方式：

1、即线上根据机械加工方式消除石牌坊外表损伤层找到接合面，根据增加耐磨衬板薄厚的方式去满足要求精密度。

缺点：应用此方法修复后使用一段时间后又会有磨方式无法从源头上修补损坏）

2、必须焊接后现场机械加工找到接合面。

缺点：大规模喷焊容易引起石牌坊热地应力变形和弯曲。修复后，在生产过程中，相互配合表面和旋转座长期相互配合，会受到冲击和侵蚀的损坏。不能从根本上处理损坏，工期长。耗费了公司很多人力资源、物力资源、资金。

福世蓝修补加工工艺：应用福世蓝创新产品当场修复时间短，效果明显。其产品本身具有很高的抗拉强度，即便在大达1900吨轧制力影响下，原材料都不会毁坏；与众不同的高分子结构授予原材料较好的抗冲击性，能吸收旋转座对石牌坊冲击，防止了磨损的造成；与此同时商品具有较好的耐腐蚀性，可让相互配合面表层免遭冷却循环水侵蚀。为企业发展缩短关机施工工期。不会出现地应力变型，不伤害机器设备自身。为企业发展节省了绝大多数物力资源资金。